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Jun 27, 2023

System sorgt für effiziente Staubabsaugung

Mitarbeiter für Pulver- und Schüttgüter | 21. April 2021 Im Januar 2020 wurde Material Transfer & Storage (MTS) von einem führenden Lebensmittelverarbeitungsunternehmen um Hilfe bei einem Gaylord-Abfüllantrag für Weizen gebeten

Mitarbeiter für Pulver- und Schüttgüter | 21. April 2021

Im Januar 2020 wurde Material Transfer & Storage (MTS) von einem führenden Lebensmittelverarbeitungsunternehmen um Hilfe bei einem Gaylord-Abfüllantrag für Weizenmehl gebeten. Das Unternehmen war auf der Suche nach einer hochwertigen Lösung, die einen Durchsatz von 10.000 lb/h über ein einziges Umschaltventil bei einer maximalen Gaylord-Füllzykluszeit von 205 Sekunden pro Gaylord erreichen kann.

Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung im Bau kundenspezifischer Anlagen für trockene Pulver und Schüttgüter hat MTS einen Materialtransfer entwickelt, dessen patentiertes Design eine reibungslose, zuverlässige Hochleistungsbefüllung ermöglicht.

Das von MTS individuell entworfene und gebaute Gerät ist ein stationäres Design für den Innenbereich. Die Ausrüstung umfasst einen strukturellen Hauptrahmen aus Kohlenstoffstahl mit Produktkontaktflächen aus Edelstahl 304. Das Säulenrahmendesign verfügt über einen freitragenden Füllkopf und ein hydraulisches Füllkopf-Höhenverstellsystem Power-Lift für maximale Fülleffizienz und weniger Ermüdung des Bedieners. Der Füllschlitten wird auf eine programmierte Bedienerhöhe abgesenkt, wo ein Bediener eine Palette und einen Gaylord positioniert, den Gaylord-Liner aufnimmt, ihn über dem Auslaufdichtungssystem positioniert, um die Füllauslaufdichtung aufzublasen, und die automatische Befüllsequenz startet. Das elektrische Beutelaufblassystem erweitert den Liner für maximales Füllvolumen und verbesserte Beutelstabilität.

Das elektrische Beutelaufblassystem von Material Transfer erweitert den Liner für maximales Füllvolumen und verbesserte Beutelstabilität.

Der Gaylord-Liner wird über ein elektrisches Beutelaufblassystem erweitert, um Falten und Hohlräume im Liner zu beseitigen und ein maximales Produktfüllvolumen zu erreichen.

Wenn der Liner aufgeblasen ist, positioniert sich der Füllwagen automatisch für die Befüllung der Gaylord-Box und sendet ein Signal, um das vorhandene Füllventil des Kunden zu öffnen. Sobald das Produkt in die Gaylord-Box gefüllt wird, überwacht das Gewichtszunahme-Waagensystem das Gaylord-Gewicht, um eine genaue Befüllung zu gewährleisten. Bei Erreichen eines vorgegebenen Gewichtssollwerts wird ein Signal gesendet, um das vorhandene Füllventil in eine mittlere Tröpfchenposition zu verschieben. Wenn der programmierte Füllsollwert erreicht ist, schließt das vorhandene Füllventil, um den Materialfluss zu stoppen. Nachdem der Füllzyklus abgeschlossen ist, wird die Luft aus der aufblasbaren Ausgussdichtung abgelassen, der Füllkopf wird angehoben und die gefüllte Gaylord-Box wird manuell mit einem Gabelstapler entnommen.

Das System wird von einer Allen-Bradley CompactLogix-SPS mit einem 10-Zoll-Anschluss gesteuert. Farb-HMI-Display, das abgesetzt in einem kundenspezifischen Gehäusesockel für das Abfüllsystem montiert ist. Die proprietäre Automatisierungssoftware von MTS ermöglicht den schnellen Zugriff auf Rezepte und die Steuerung des Füllsollwerts eines optionalen Füllventils. Das PanelView-System verfügt über Bedienerführung, Gewichtsanzeige während des Füllzyklus sowie Steuerungen für den manuellen/Wartungsmodus und ein Ethernet-Kommunikationsprotokoll für geringere Arbeitskosten, verbesserte Sicherheit und Effizienz sowie konsistente Füllergebnisse.

Die Allen-Bradley CompactLogix SPS und 10-Zoll. Das farbige HMI-Display bietet schnellen Zugriff auf Systemstatus, Rezepte und Betriebsparameter.

Die Allen-Bradley CompactLogix SPS und 10-Zoll. Das farbige HMI-Display bietet schnellen Zugriff auf Systemstatus, Rezepte und Betriebsparameter.

Das System ermöglicht eine sichere, effiziente und staubfreie Befüllung von Gaylord- und Bulk-Bags und bietet gleichzeitig Flexibilität für zukünftige Prozessänderungen. Die Einheiten werden individuell auf die Anwendungsanforderungen zugeschnitten und können angetriebene Ein- und Auslaufförderer, Kontrollwaagen, Palettenspender oder Zwischenblattspender umfassen.

Material Transfer & Storage mit Hauptsitz in Allegan, MI, entwickelt und fertigt kundenspezifische Big-Bags, Behälter- und Trommelfüll-, Konditionierungs- und Entladesysteme für trockene Pulver und Schüttgüter. MTS entwirft, baut und testet jedes System nach den individuellen Spezifikationen des Kunden, um eine effiziente Inbetriebnahme, einfache Bedienung und Benutzerzufriedenheit zu gewährleisten. Für weitere Informationen rufen Sie 269-673-2125 an oder besuchen Sie www.materialtransfer.com.

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