Blog

Jul 06, 2023

Als nächstes kommt Spiroflow auf den Markt

Spiroflow, ein führender Spezialist für Materialhandhabung, ein Unternehmen für Automated Handling Solutions (AHS), hat ein Zweilinien-Big-Bag-Abfüllsystem der nächsten Generation auf den Markt gebracht. Nach umfangreichen Recherchen und

Spiroflow, ein führender Spezialist für Materialhandhabung, ein Unternehmen für Automated Handling Solutions (AHS), hat ein Zweilinien-Big-Bag-Abfüllsystem der nächsten Generation auf den Markt gebracht. Nach umfangreicher Forschung und Entwicklung beseitigt das neue System die Einschränkungen langsamer, veralteter Geräte, die anfällig für Verschüttungen und übermäßige Produkt- und Staubemissionen waren.

Das Doppelliniensystem verfügt über mehrere Schlüsselfunktionen, die die Produktionskapazität, die Wägegenauigkeit und die Ergonomie des Bedieners erheblich verbessern. Es ist in der Lage, bis zu 20 x 500 kg große Säcke pro Stunde in jeder Prozesslinie zu verarbeiten – insgesamt 40 große Säcke. Die Wägegenauigkeit ist ein Schlüsselaspekt des neuen Systems, da es beeindruckende -0/+500 g pro Großbeutel erreicht – diese Präzision gewährleistet eine gleichmäßige und genaue Befüllung jedes Beutels, minimiert Produktverschwendung und optimiert die Lagerverwaltungsprozesse.

Eine der bemerkenswerten Designinnovationen des Systems ist die Integration eines heb- und senkbaren Füllkopfs, der speziell entwickelt wurde, um die ergonomische Belastung leerer Säcke für die Bediener zu verbessern. Ziel dieser Funktion ist es, den Komfort und die Sicherheit des Bedieners zu erhöhen und das Risiko von Verletzungen am Arbeitsplatz zu verringern.

Die Integration von automatisch lösenden Haken und Rollenförderern rationalisiert den gesamten Abfüllprozess und ermöglicht eine nahtlose und automatisierte Übergabe voller Schüttgutsäcke vom Füller an die Förderbänder. Diese Automatisierung minimiert den Bedarf an manuellen Eingriffen und steigert die Effizienz weiter.

Da die Sauberkeit im Vordergrund steht, ist jeder Abfüller mit einem integrierten und unabhängigen Staubabsaug- und Filtersystem ausgestattet. Dadurch wird sichergestellt, dass Produkt- und Staubemissionen minimiert werden und ein sauberer und sicherer Arbeitsplatz sowohl für Bediener als auch für die Umwelt gewährleistet wird.

Das System umfasst ein maßgeschneidertes Plattformdesign, das seine Funktionen ergänzt und die Arbeitsabläufe des Bedieners erleichtert, um die betriebliche Effizienz zu optimieren. Diese Designüberlegung gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und verbessert die Gesamtleistung des Abfüllsystems.

Der Einbau eines automatisierten Rollenfördersystems ermöglicht den reibungslosen Transport voller Schüttgutsäcke im gesamten System, wodurch der Bedarf an manueller Handhabung erheblich reduziert und der Gesamtdurchsatz erhöht wird. Darüber hinaus bringt das automatische Palettenausgabesystem die Palette vor dem Laden des leeren Sacks effizient in Position, was den Sackladevorgang vereinfacht und dem Bediener wertvolle Zeit spart.

Sicherheit hat bei der Konzeption des neuen Big-Bag-Abfüllsystems höchste Priorität. Die Ausrüstung ist vollständig mit Sicherheitszäunen umschlossen und verfügt über verriegelte Zugangstore, um unbefugten Zugriff zu verhindern und gleichzeitig sicherzustellen, dass die Ausrüstung sicher und effizient arbeitet.

Das neue Big-Bag-Abfüllsystem kombiniert eine verbesserte Produktionskapazität, präzise Wägegenauigkeit, ergonomisches Design, Automatisierung, Sicherheitsfunktionen und ein maßgeschneidertes Plattformdesign, um eine hochmoderne Abfülllösung zu schaffen, die die Effizienz optimiert, Abfall minimiert und ein sicheres Arbeiten gewährleistet Umfeld.

„Wir freuen uns, dieses revolutionäre Doppel-Big-Bag-Abfüllsystem vorzustellen, das den Bedürfnissen unserer Kunden nach erhöhter Produktivität, Genauigkeit und Sicherheit gerecht wird“, sagte Rhodri Jones von Spiroflow. „Diese fortschrittliche Technologie verbessert nicht nur den Betrieb, sondern trägt auch zu einer nachhaltigeren und effizienteren Arbeitsumgebung bei. Das neue System ist derzeit bei einem Pulverhersteller im Einsatz und hat dort den Durchsatz, die Sicherheit und die Effizienz erheblich verbessert.“

Automated Handling Solutions (AHS) wird sich mit Advanced Material Processing (AMP) zusammenschließen und Kason Corporation und Marion Process Solutions integrieren, um ihre Materialverarbeitungsgeräte und -lösungen am Stand F54 auf der PPMA-Messe, im NEC in Birmingham, Großbritannien, zu präsentieren am Stand 4-309 auf der POWTECH, Nürnberg, Deutschland, jeweils vom 26. bis 28. September.